安阳博越电机设备制造有限公司

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外防爆型振动电机，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

防爆振动电机运行时，所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率，它的电流随负载的增加而增加，而无功功率卧式防爆振动电机，则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化，在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率。

无功电流在负载变化的情况下，其变化很微小，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，所以是纯电感性质的。

实践证明防爆振动电机厂家，无功功率所产生的电能损耗，主要是发生在输配电线路上的，对于那些距离电源较远，线路电阻R比较大，防爆振动电机运行功率因数低的终端设备，所造成的无功损耗就更加突出了。

防爆振动电机常见的冷却方式有：

自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

4.强调了进线电缆载流裕量，忽视了防爆振动电机的防爆和密封要求。

在进行防爆振动电机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入防爆振动电机内部，因某种原因发生而不致引起防爆振动电机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保防爆振动电机的隔爆性能。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。

这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容，对防爆振动电机底座进行有限元分析，得出其在各种工况下的受力和变形情况，继而对其进行优化设计，可以使底座的结构和性能更加趋于完善。