安阳博越电机设备制造有限公司

操作过程中通常选用百分之5～10左右的额定电压，小型电动机可选用30V左右的电压矿用防爆震动电机。国外电动机有自带的加热装置，可以由此装置对电动机进行加热处理。

  为了缩短干燥时间，亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将电动机解体，

抽出转子，电动机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录，然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒，整个过程大约维持5～10min,视电动机具体受潮程度而定。

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。

产生用户需要的振动效果。防爆振动电机通电旋转防爆振动电机厂家，带动电机轴两端的偏心重块，产生惯性激振力，通过电机传递给防爆振动电机。防爆振动电机分为2、4、6级3种规格，振次分别为2860转/分、1460转/分、980转/分。

防爆振动电机维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

4、适应于环境条件：防爆振动电机的防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。