安阳博越电机设备制造有限公司

操作过程中通常选用百分之5～10左右的额定电压，小型电动机可选用30V左右的电压。国外电动机有自带的加热装置，可以由此装置对电动机进行加热处理。

  为了缩短干燥时间，亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将电动机解体，

抽出转子，电动机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录，然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒，整个过程大约维持5～10min,视电动机具体受潮程度而定。

脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上，底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置，紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩：

M12 94N.m M30 1350N. m

M16 200N.m M36 2600N.m

M20 400N.m M42 3500N.m

M24 680N.m

振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度卧式防爆振动电机，如有不足须按照以上要求加紧。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)防爆振动电机厂家。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

1.防爆振动电机电缆较硬。弯曲半径小，操作空间相对减小。

1、设备选型原则：选择防爆振动电机须与性混合物的危险程度相适应。 所谓性混合物的危险程度是指性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备须与性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的性物质时，须选择与危险程度Z高的等级及自然温度等级相适应的防爆结构。 在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，

防爆振动电机在运行期间，外壳温度不得超过110℃，接线盒进线地方的温度不得超过60℃。

防爆振动电机安装与拆卸时，注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则将失去隔爆性能。

1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X，防尘型外壳防护等级应达到IP6X。