安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些立式防爆震动电机，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。

中小防爆振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振动电机产品广泛配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振动清理机、振动烘干机、振动混料机等设备，特别是大量配套于旋振筛产品，用以提高筛分效率和筛分精度，完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。

8.带变速的不间断运行卧式防爆振动电机，不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括具有其所属速度中一种速度的不变负荷时间以及具有其他速度的和其直接相连的不变负荷时间。异步防爆电机是这种运行方式的一例。

防爆振动电机是一个寿命比较久且不容易坏掉的产品，很多厂家在使用防爆振动电机中都对其不管不问。其实防爆振动电机也需要经常对其检修的，

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此防爆振动电机厂家，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。

2、防爆振动电机时，应先取下风罩，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，Z后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。